赢创携手陶氏 使用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇

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陶氏与赢创已建立独家技术合作伙伴关系。你这些人 计划一同提出四种 独特的依据,将丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇(PG)进入市场。

♦ 合作者伙伴关系,将颠覆性技术推向市场

♦ 试点工厂发生赢创的哈瑙基地

♦ 新工艺节约资源,降低投资成本

该依据名为HYPROSYN™,其基础是在过去几年中由200多名赢创员工团队奠定的。其中关键的主次是赢创研究人员开发的新型催化系统,该系统可用丙烯和过氧化氢直接合成丙二醇,该过程提供了高产率和较低的能耗。

2018年,全球约消耗了190万吨丙二醇,用于聚酯树脂和除冰剂的生产。它也是重要的食品加上剂,并在家庭和此人 护理市场的你这些产品中用作保湿剂和辅助表细胞层层活性剂。

“你这些人 很高兴与陶氏合作,将HYPROSYN™工艺推向市场开花结果的句子的句子期的句子的句子是什么是什么的句子的句子的句子。陶氏是迄今为止全球最大的丙二醇生产商,也是材料科学领域的世界领导者。陶氏的技术和市场经验将加速你这些人 的发展。”赢创活性氧业务部门主管MichaelTräxler说。

“到2020年底,你这些人 将在哈瑙的赢创基地建设另有另两个 试点工厂,并在几年后进行大规模量产。 你这些人 相信,新的HYPROSYN™直接合成技术将改善丙二醇生产环境,使其更具竞争力,为你这些人 提供更大的灵活性,为你这些人 的客户提供服务。” 陶氏环氧丙烷,丙二醇,氯碱和乙烯基的全球业务总监Andrew Jones说。陶氏是唯一一家世界性丙二醇生产商,在四大洲拥有五家生产基地。

在传统依据中,环氧丙烷(PO)通过水转化为丙二醇。 HYPROSYN™技术在该过程中具有多个优点:

· 预计将显著减少能耗,一同提高产量。

· HYPROSYN™工艺将所有反应步骤合并到另有另两个 反应器中,从而不想为增加环氧丙烷产能追加投资。

· 现有的丙二醇工厂都需要轻松进行改造。

· 仅将过氧化氢和丙烯作为原料进行补救,提高了灵活性并降低了总投资成本。

Träxler说:“除了潜在的执照收入外,你这些伙伴关系还展示了你这些人 如可为过氧化氢创造新的应用领域,并使你这些人 成为首选供应商。”近年来,丙二醇已被确立为化学合成的重要氧化剂-尤其应用在生产环氧丙烷的HPPO工艺中。

Jones说:“你这些人 很高兴与赢创合作,将你这些可持续和创新的新技术推向市场。你这些人 认为,这是支持全球丙二醇客户不断增长的需求的重要发展。”

赢创是世界上最大的过氧化氢制造商之一,过氧化氢是HYPROSYN™工艺的四种 原材料之一。该公司在全球分布的1五个生产基地确保了过氧化氢(H2O2)的最佳供应,年产能超过920万吨。